2023-08-30
Zabrany klucz:Współpracujące roboty wyposażone w inteligentne kamery służą do przechwytywania obrazów w celu precyzyjnego pozycjonowania, prowadzenia ramion robotycznych w procesach montażu i blokowania śrub panelu tylnego.Dodatkowo przed zapakowaniem produktów roboty współpracujące AUBO instalują system kontroli wizualnej, zapewniający kompleksową kontrolę jakości nadruku powierzchniowego i jakości montażu.Dzięki temu możliwe jest dostarczenie produktów wolnych od wad.AUBOroboty współpracujące mogą zastąpić powtarzalne operacje ręczne, zmniejszając odsetek niezgodności produktów i pomagając podnieść poziom cyfrowy i inteligentny w branży sprzętu gospodarstwa domowego.
Chiny są największą na świecie bazą produkcyjną sprzętu AGD.Wraz z rosnącymi kosztami produkcji i zwiększoną konkurencją na rynku w branży sprzętu gospodarstwa domowego, obecnie w branży koncentruje się na poprawie poziomu informatyzacji, cyfryzacji i automatyzacji w sprzęcie procesowym sprzętu gospodarstwa domowego oraz na osiągnięciu oszczędnego zarządzania produkcją.
Problemy klientów
Jako wiodące przedsiębiorstwo w branży AGD, nasz klient staje przed wyzwaniami związanymi z kompletną linią do produkcji pralek, która może wymagać pracy ponad stu pracowników na jedną zmianę.W szczególności proces montażu i blokowania śrub tylnego panelu pralki obejmuje do 9 różnych etapów.Stanowiska przy tych procesach charakteryzują się dużą intensywnością, powtarzalnością i monotonnością zadań oraz ograniczoną przestrzenią roboczą.Doprowadziło to do trudności w rekrutacji, rosnących kosztów pracy, częstej rotacji siły roboczej i ostatecznie rosnących kosztów produkcji.Powoduje to również problemy, takie jak nieprawidłowe lub niedokręcone dokręcenie śruby, co pogarsza jakość produktu.
Co więcej, wraz z przyspieszonym tempem aktualizacji i wymian produktów w ostatnich latach, rośnie zapotrzebowanie na małe partie, personalizację i dostosowywanie do potrzeb sprzętu AGD.Prowadzi to do szerokiej gamy modeli produktów i krótkich cykli przezbrajania, przy produkcji mieszanej na każdej linii.Zapewnienie kontroli jakości produktu staje się poważnym wyzwaniem.Aby poprawić wydajność produkcji i ułatwić klientowi przejście od produkcji standardowej do produkcji elastycznej, idealnym rozwiązaniem jest przyjęcie robotów współpracujących Aibo w celu tworzenia wydajnych, elastycznych i niezawodnych linii produkcyjnych.
Rozwiązanie
Na miejscu,AUBOdo przechwytywania i lokalizowania obrazów wykorzystywane są roboty współpracujące wyposażone w inteligentne kamery, prowadzące ramiona robota w celu precyzyjnego pozycjonowania podczas montażu panelu tylnego i blokowania śrub.Dodatkowo, przed zapakowaniem produktów,AUBOroboty współpracujące instalują system kontroli wizualnej, zapewniający kompleksową kontrolę jakości druku powierzchniowego i jakości montażu.Dzięki temu możliwe jest dostarczenie produktów wolnych od wad.AUBOroboty współpracujące mogą zastąpić powtarzalne operacje ręczne, zmniejszyć odsetek niezgodności produktów i pomóc podnieść poziom cyfrowy i inteligentny w branży sprzętu gospodarstwa domowego.
Współpraca człowieka i robota
Wspólne tworzenie wyższej wartości
AUBORoboty współpracujące obsługują wykrywanie kolizji na poziomie 10 i kontrolę bezpieczeństwa czujników, eliminując potrzebę stosowania ogrodzeń ochronnych.Zajmując powierzchnię mniejszą niż 1 metr kwadratowy, mogą stać się bliskimi „partnerami” pracowników, pracującymi ramię w ramię.Roboty współpracujące wykonują zadania związane z montażem panelu tylnego i blokowaniem śrub, które wymagają ścisłego przestrzegania specyfikacji procesu, podczas gdy pracownicy pomagają w takich zadaniach, jak wzmacnianie żelaza, łączenie i odłączanie rur wodociągowych oraz organizowanie przewodów.Zapewnia to prawdziwą współpracę człowieka z robotem.Roboty współpracujące Aibo są bezpieczne, niezawodne, kompaktowe i elastyczne, co pozwala zaoszczędzić więcej miejsca na podłodze w fabryce.Można je szybko wdrożyć na istniejących liniach produkcyjnych, oszczędzając czas i wysiłek.Po wdrożeniu na miejscu robotów współpracujących Aibo można osiągnąć ciągłą produkcję przez 24 godziny na dobę, redukując siłę roboczą o 50% i zwiększając moce produkcyjne o 30%.
Elastyczny i różnorodny
Spełnianie różnych potrzeb aplikacji
W tylnych panelach pralek stosuje się różne rodzaje śrub, a każde stanowisko pracy ma inne wymagania dotyczące momentu obrotowego i zasięgu.TheAUBORoboty współpracujące serii i mają różne udźwigi w zakresie od 3 kg do 20 kg, co pozwala sprostać różnorodnym potrzebom aplikacyjnym.Wiele zestawówAUBONa miejscu wdrażane są roboty współpracujące i5 (udźwig 5 kg, promień roboczy 886,5 mm) i i10 (udźwig 10 kg, promień roboczy 1350 mm), aby spełnić różne wymagania dotyczące dokręcania śrub.Co więcej, przemysł AGD wymaga wysokiej wydajności produkcji, przy wyższych wymaganiach tempa w porównaniu do innych branż.Czas cyklu 15 sekundAUBOroboty współpracujące na każdym stanowisku doskonale spełniają wymagania produkcyjne Klienta.
Zapewnienie stabilnej wydajności
Postęp technologiczny zwiększający wydajność produktu
Przez wyposażanieAUBOroboty współpracujące z kamerami wizyjnymi na efektorach końcowych, możliwe jest wyeliminowanie odchyleń położenia spowodowanych wcześniejszymi etapami montażu tylnego panelu pralki.Roboty mogą zmieniać położenie otworów na śruby i uzyskać precyzyjne blokowanie śrub.AUBOroboty współpracujące zapewniają powtarzalną dokładność pozycjonowania do ±0,02 mm, zapewniając spójne i stabilne działanie blokujące śruby zgodnie z ujednoliconymi standardami.Gwarantuje to spójność produktu, a skuteczność blokowania śrub wynosi do 99,8%, skutecznie rozwiązując problemy związane z błędami ludzkimi, takimi jak nietrafione lub nieprawidłowe dokręcenie.
Przemysł robotyki stanowi poważny przełom w inteligentnej produkcji w Chinach i istotną ścieżkę przyszłej transformacji i modernizacji różnych gałęzi przemysłu.Branża AGD, charakteryzująca się intensywną konkurencją, zazwyczaj dąży do uzyskania efektu skali, dążąc do obniżenia kosztów produkcji poprzez rozszerzanie swojej działalności.Roboty ułatwiają w tym zakresie, kierując branżę sprzętu AGD w kierunku automatyzacji, procesów oszczędzających pracę, operacji bezzałogowych i zwiększonej wydajności.Wykorzystując automatyzację robotyczną w produkcji, można osiągnąć wyższą wartość wyjściową, ostatecznie zwiększając ogólną konkurencyjność sektora produkcji sprzętu AGD.
