2023-08-30
Zabrany klucz:Zwiększanie jakości malowania natryskowego.Roboty AUBO oferują doskonałą powtarzalność i precyzyjne trajektorie malowania natryskowego, zapewniając stałą prędkość natryskiwania i jednolitą grubość powłoki.Mogą zainicjować pistolet natryskowy bez żadnych odchyleń, gwarantując pożądaną grubość natrysku. Poprawiając wydajność malowania natryskowego za pomocą robotów EoAT, następuje wzrost wydajności produktu i lepsza konsystencja, co zmniejsza potrzebę ręcznych poprawek i pozwala na szybką modyfikację parametrów natrysku bez przestojów linii produkcyjnej.Roboty EoAT charakteryzują się wysoką niezawodnością, stabilną pracą i niską awaryjnością, umożliwiając ciągłą pracę zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi.
Malowanie natryskowe jest kluczowym procesem w wytwarzaniu produktów, ponieważ bezpośrednio wpływa na jakość wyglądu i stanowi istotny składnik wartości produktu.Branża malowania natryskowego boryka się z poważnym niedoborem siły roboczej ze względu na trudne warunki pracy i zagrożenia dla zdrowia pracowników.W rezultacie coraz więcej producentów wdraża zrobotyzowane, zautomatyzowane systemy malowania natryskowego.
Problemy branży
Czasochłonne i kosztowne: Wady ręcznego malowania natryskowego, takie jak niska wydajność, wydajność powłoki i zużycie farby, stają się coraz bardziej widoczne.Przy rosnących kosztach pracy poleganie na ręcznym malowaniu natryskowym nie nadąża za tempem rozwoju gospodarczego przedsiębiorstw.
Wysokie bariery techniczne prowadzące do niedoborów siły roboczej: zatrudnienie wykwalifikowanego lakiernika wymaga wysokich wynagrodzeń, ale środowisko pracy obarczone wysokim ryzykiem sprawia, że rekrutacja jest jeszcze trudniejsza.Branża malowania natryskowego boryka się z niedoborem siły roboczej, co sprawia, że wprowadzanie automatycznego malowania natryskowego jest trendem.
Zagrożenia dla zdrowia w środowisku wysokiego ryzyka: Farby w sprayu zazwyczaj zawierają niebezpieczne chemikalia, takie jak benzen, toluen i ksylen.Lotne związki organiczne i pył zawarty w farbie znacząco wpływają na zdrowie pracowników, czyniąc ich podatnymi na choroby zawodowe, takie jak pylica płuc, w przypadku długotrwałego narażenia na takie warunki pracy.
AUBO + Eko-partnerzy
Wspólne wzmacnianie pozycji na rzecz rozwoju branży
AUBO współpracuje z eko-partnerami, integrując zasoby branżowe, aby zapewnić zautomatyzowane rozwiązania w zakresie malowania natryskowego dla różnych branż i klientów.Rozwiązania te skutecznie poprawiają jakość powłok, efektywność malowania natryskowego, wykorzystanie farby i zmniejszają koszty pracy.
Zwiększona jakość malowania natryskowego: roboty AUBO charakteryzują się doskonałą powtarzalnością trajektorii, precyzyjnymi trajektoriami, stałą prędkością malowania natryskowego i jednolitą grubością powłoki.Mogą rozpocząć pracę pistoletu natryskowego bez odchyleń, zapewniając zadaną grubość natrysku.
Poprawiona wydajność malowania natryskowego: Wydajność produktów wysokiej jakości wzrasta wraz z dobrą konsystencją, co zmniejsza potrzebę ręcznych poprawek.Parametry malowania natryskowego można modyfikować bez przestojów produkcyjnych.Roboty AUBO charakteryzują się wysoką niezawodnością, stabilną pracą i niską awaryjnością, umożliwiając ciągłą pracę w celu spełnienia wymagań produkcyjnych.
Mniejsze koszty pracy i farby: Stosowanie robotów AUBO do malowania natryskowego minimalizuje straty farby i sprayu.W porównaniu z tradycyjnymi metodami malowania natryskowego, podejście to pozwala zaoszczędzić na pomocy siły roboczej, zmniejsza wymagania techniczne i oszczędza koszty pracy.
Zabezpieczenie przeciwwybuchowe „klasy wojskowej”.
Wysoki poziom bezpieczeństwa dzięki klasie szczelności IP65
Środowiska pracy podczas malowania natryskowego są trudne, a kompozycje farb składają się z substancji chemicznych.Mgła farby i inne lotne gazy powstające podczas natryskiwania są łatwopalne i wybuchowe, przez co miejsce malowania natryskowego jest tak samo niebezpieczne jak stacja benzynowa.
Ponieważ roboty wymagają sterowania elektrycznego, niewłaściwa ochrona może prowadzić do pożarów i eksplozji.Dlatego w przypadku stosowania robotów malujących natryskowo w zamkniętych przestrzeniach najważniejsze są względy przeciwwybuchowe.
Ogólnie rzecz biorąc, roboty używane w specjalnych środowiskach pracy powinny mieć stopień ochrony IP co najmniej 54. Jednakże przeciwwybuchowe roboty współpracujące AUBO mogą pochwalić się wysokim stopniem ochrony IP65, skutecznie zmniejszając zagrożenia bezpieczeństwa.
Aby zminimalizować wpływy zewnętrzne i wydłużyć ich żywotność, roboty są zazwyczaj wyposażane w wodoodporne i pyłoszczelne osłony podczas rzeczywistej produkcji, co zapewnia stabilność i bezpieczeństwo podczas operacji malowania natryskowego.
Operacja „przeciągnij i upuść”.
Obniżenie krzywej uczenia się w celu szybkiej produkcji
To, jak szybko opanować umiejętności obsługi robotów i osiągnąć szybką produkcję, jest głównym czynnikiem branym pod uwagę przez firmy przy wyborze produkcji wspomaganej robotami.
Dzięki robotom AUBO użytkownicy mogą generować ścieżki ruchu i intuicyjnie uczyć zadań malowania natryskowego poprzez programowanie metodą „przeciągnij i upuść”.Ręcznie prowadząc robota do określonych pozycji lub przesuwając go po określonych trajektoriach, użytkownicy mogą z łatwością nauczyć robota wykonywania zadań związanych z malowaniem natryskowym.Dodatkowo EoAT we współpracy z ekopartnerami udostępnia pakiety aplikacji do malowania natryskowego, umożliwiające użytkownikom kontrolowanie wszystkich parametrów malowania natryskowego i elastyczną obsługę ich w oparciu o rzeczywiste wymagania aplikacji.
Malowanie natryskowe wiąże się ze znacznymi zagrożeniami i wiele fabryk przydziela specjalne obszary robocze do malowania natryskowego.Obszary te mają zwykle ograniczoną przestrzeń, co wymaga od robotów dużej elastyczności i swobody ruchu przy jednoczesnym zachowaniu niewielkich rozmiarów.
Podczas malowania natryskowego w firmie produkującej pompy wodne ręczne malowanie natryskowe skutkowało nierównymi powłokami i wysokim wskaźnikiem defektów.Dzięki zastosowaniu robota współpracującego AUBO i5 do malowania natryskowego za pomocą pompy wodnej aplikacja została szybko skonfigurowana poprzez programowanie metodą „przeciągnij i upuść”.Robot zapewnił stabilną wydajność farby i równomierne natryskiwanie pod każdym kątem i na wszystkich powierzchniach.W porównaniu z ręcznym malowaniem natryskowym wskaźnik defektów produktów może być bliski zeru.Robot może dostosować się do różnych typów pomp wodnych, poprawić wydajność produkcji i zautomatyzować proces malowania natryskowego pomp wodnych.
Zwiększona produkcja i wydajność
Większa elastyczność i wszechstronność
Malowanie natryskowe wiąże się ze znacznymi zagrożeniami, dlatego wiele fabryk przydziela specjalne obszary robocze do tego procesu.Obszary te często mają ograniczoną przestrzeń, co wymaga od robotów dużej elastyczności i swobody ruchu przy jednoczesnym zachowaniu niewielkich rozmiarów.
Roboty współpracujące AUBO zajmują tylko 1m² powierzchni i oferują wyjątkową elastyczność.Roboty współpracujące serii i mają różne udźwigi w zakresie od 3 kg do 20 kg.Każde złącze umożliwia obrót o ±360°, symulując ludzkie dłonie i umożliwiając malowanie natryskowe pod różnymi kątami.Poradzą sobie nawet z precyzyjnym malowaniem natryskowym powierzchni wewnętrznych skomplikowanych detali.Ponadto roboty można instalować na różne sposoby, na przykład odwrócone lub montowane z boku, aby sprostać różnorodnym wymaganiom klientów.
W studium przypadku przeprowadzonego w firmie produkującej produkty z tworzyw sztucznych trudne środowisko pracy i nieefektywność ręcznego malowania natryskowego stanowiły wyzwania dla firmy.Firma wprowadziła na rynek robota współpracującego AUBO i5, który trzymał pistolet proszkowy.Wykorzystując czujnik siatkowy, robot osiągnął równomierne natryskiwanie proszku na produkty, co doprowadziło do prawie 100% wykorzystania powłoki proszkowej.Dzięki powtarzalnej dokładności pozycjonowania wynoszącej ±0,02 mm robot dokładnie pozycjonował i natryskiwał proszek na elementy obrabianych przedmiotów, zapewniając większą precyzję.
W porównaniu do ręcznego natryskiwania proszkowego, natrysk zautomatyzowany osiąga wydajność ponad 90%, co skutkuje 30% wzrostem wydajności produkcji i 30% poprawą jakości produktu.Koszty pracy zmniejszają się o 50%, ponieważ jedna osoba na tym stanowisku pracy zostaje całkowicie zastąpiona przez robota, osiągając cel, jakim jest zastąpienie człowieka robotem.
Oczywiście oprócz wspomnianych zastosowań firma AUBO we współpracy ze swoimi ekopartnerami stale bada nowe scenariusze zastosowań.Wraz z postępem technologicznym coraz więcej stanowisk pracy będzie zastępowanych zautomatyzowanym sprzętem, uwalniając pracowników od wyczerpujących i trudnych warunków pracy.Ta optymalizacja wydajności produkcji zmniejsza ryzyko zawodowe i zapewnia bardziej przyjazne i bezpieczne środowisko pracy.
