W przypadku automatyzacji wiele przedsiębiorstw koncentruje zdecydowaną większość budżetu i uwagi na zakupie samego ramienia robotowego przemysłowego.Doświadczenia przemysłu pokazują, że koszt ramienia robota zazwyczaj odpowiada za25% do 30% całkowitej inwestycjiw stacji roboczej automatyki.
Zostało ukryte w narzędziach końcowych (EOAT), inteligentnych systemach czujników, ochronie bezpieczeństwa, odcisku przestrzennym,i niewidzialnych kosztów przestojów spowodowanych częstymi zmianami produktów.Ignorowanie strategicznej konfiguracji tych urządzeń peryferyjnych może nie tylko uniemożliwić oczekiwany zwrot z inwestycji (ROI), ale może nawet zamienić zautomatyzowaną linię produkcyjną w "dziurę kosztową" dla firmy.
W tym artykule przedstawiono trzy główne, niewidzialne koszty integracji robotów i przedstawiono profesjonalne strategie selekcji urządzeń peryferyjnych.
Ból:W tradycyjnych sztywnych uchwytkach pneumatycznych lub jednofunkcyjnych uchwytkach elektrycznych, w przypadku produkcji o dużym składzie i niskiej objętości, występują znaczne wąskie gardła.Inżynierowie muszą zatrzymać linię, aby wymienić gniazda i przeprogramować system.Ten "niewidzialny czas przestoju" znacząco obniża ogólną efektywność urządzeń (OEE).
Strategia optymalizacji: Wprowadzenie zręcznych rąk o wysokiej percepcjiAby rozwiązać ten problem, koniec linii produkcyjnej musi ewoluować z "jedynego narzędzia" do "osobistej percepcji".BrainCo Revo 3 zręczna rękana przykład:
Zalety sprzętu:Ośrodek posiada 21 stopni swobody (DOF) i jest wyposażony w napęd bezpośredni i napęd wsteczny o maksymalnej ładowności 20 kg.o pojemności nieprzekraczającej 10 W.
Wykrycie fuzji:wyposażony w czujnik dotykowy całej dłoni (0,01N rozdzielczości) i czujnik fuzji wizualno-taktycznej końcówki palca,Może się samodzielnie przystosować do uchwycenia obiektów o różnych kształtach i materiałach bez skomplikowanego programowania.
Wpływ ROI:Wykorzystanie takich zręcznych rąk z wysokim DOF jest równoznaczne z wyposażeniem linii w "uniwersalną chwytarkę", całkowicie eliminując koszty wykonania gipsów na zamówienie i ręcznych zmian,drastyczne zwiększenie elastyczności produkcji.
Ból:Tradycyjne roboty przemysłowe często wymagają dużych ogrodzeń fizycznych, skanerów bezpieczeństwa i innego sprzętu ochronnego w celu zapewnienia bezpieczeństwa personelu.To nie tylko zwiększa początkowe koszty sprzętu i instalacji, ale również zakłóca przepływ ruchu warsztatowego, co prowadzi do nieefektywnej współpracy między człowiekiem a robotem i słabego wykorzystania powierzchni podłogowej.
Strategia optymalizacji: Wdrożenie robotów współpracujących o dużym zasięgu (kobotów)W środowiskach o ograniczonej przestrzeni lub w warsztatach o wysokiej precyzji wymagających interakcji człowiek-robot, roboty współpracujące są kluczem do przełamania tych ograniczeń.Universal Robots UR8 Długi:
Główne specyfikacje:Ma bardzo długi zasięg 1750 mm przy utrzymaniu ładunku 10 kg, wszystko w ramach średnicy podstawy tylko 204 mm. Jest lekki i ma bardzo niski próg instalacji.
Bezpieczeństwo i elastyczność:Zbudowany z zaawansowaną technologią wykrywania sił i wykrywania zderzeń, spełnia surowe normy bezpieczeństwa przemysłowego i może pracować obok operatorów bez fizycznego ogrodzenia w większości zastosowań.
Wpływ ROI:Znacząco oszczędza ona powierzchnię warsztatową i skraca okres od rozpakowania do produkcji, dzięki czemu wdrożenie automatyzacji jest znacznie lżejsze i bardziej wydajne.
Ból:Niezależnie od dokładności ruchu robota, jeśli urządzenia pomocnicze peryferyjne (takie jak komponenty zasilania, interfejsy czujników lub urządzenia szybkiej wymiany) nie są stabilne,Niezawodność całego systemu ucierpi.W przypadku częstotliwości wysokiej, powtarzających się operacji, gorsze łączniki peryferyjne mogą łatwo prowadzić do nieoczekiwanych przestojów linii produkcyjnej.
Strategia optymalizacji: Przyjęcie zintegrowanych ekosystemów o wysokiej stabilnościPrzy budowie stacji roboczej należy wybrać akcesoria, które zapewniają wysoką kompatybilność i długoterminową stabilność:
Wysokiej jakości elementy:Zaleca się wybór elementów peryferyjnych robota (takich jak wymienniki narzędzi, kabły o wysokiej elastyczności itp.).) które zostały zweryfikowane w trudnych środowiskach przemysłowych w celu zapewnienia stabilności transmisji sygnału podczas ruchu dużych prędkości.
Rozwiązania integracyjne CNGBS:Dla klientów, którzy chcą ściśle kontrolować koszty, a jednocześnie dążą do autonomicznej kontroli, oferujemyCNGBSPoprzez standaryzowane badania i rozwój interfejsów peryferyjnych zapewniamy bezproblemową łączność z głównymi markami robotów (takimi jak UR),zmniejszając tym samym złożoność utrzymania i unikając przestojów spowodowanych niezgodnościami sprzętowymi.
| Wymiar optymalizacji | Tradycyjna integracja | Efektywna konfiguracja urządzeń peryferyjnych (zalecane) | Potencjalna poprawa ROI |
|---|---|---|---|
| Narzędzia końcowe | Wyroby z tworzyw sztucznych | Revo 3 lub podobne ręce adaptacyjne | Czas przerwy w przełączaniu zmniejszony do niemal zera; koszty gigu wyeliminowane |
| Rozmieszczenie w kosmosie | Fizyczne ogrodzenia + duży odcisk | UR8 Cobot długi | Wykorzystanie powierzchni podłogowej > 30%; uproszczone wdrożenie |
| Niezawodność systemu | Standardowe części przemysłowe | Komponenty standaryzowane CNGBS | Zmniejszenie czasu przestoju systemu; kontrolowane koszty utrzymania |
Skuteczna integracja robotów przemysłowych jest zasadniczo skoordynowanym działaniem całego ekosystemu.Od dotykowej percepcji zręcznych rąk po elastyczne wdrażanie robotów współpracujących i precyzyjne standaryzowane rozwiązania stacji roboczych CNGBS, tylko poprzez pokonanie ślepych punktów "niewidzialnych" kosztów i złamanie mitu "robotów" można przekształcić inwestycje w automatyzację w namacalną wydajność.
O Xiangjing (Szanghaj) M&E Technology Co., Ltd.
Jako starszy partner integracyjny dla wiodących światowych marek robotów, w tym ABB, FANUC, KUKA i YASKAWA, Xiangjing (Shanghai) M&E Technology Co., Ltd.jest dedykowana przekształcaniu najnowocześniejszej technologii automatyki w przewagę konkurencyjną dla naszych klientów.
W przypadku automatyzacji wiele przedsiębiorstw koncentruje zdecydowaną większość budżetu i uwagi na zakupie samego ramienia robotowego przemysłowego.Doświadczenia przemysłu pokazują, że koszt ramienia robota zazwyczaj odpowiada za25% do 30% całkowitej inwestycjiw stacji roboczej automatyki.
Zostało ukryte w narzędziach końcowych (EOAT), inteligentnych systemach czujników, ochronie bezpieczeństwa, odcisku przestrzennym,i niewidzialnych kosztów przestojów spowodowanych częstymi zmianami produktów.Ignorowanie strategicznej konfiguracji tych urządzeń peryferyjnych może nie tylko uniemożliwić oczekiwany zwrot z inwestycji (ROI), ale może nawet zamienić zautomatyzowaną linię produkcyjną w "dziurę kosztową" dla firmy.
W tym artykule przedstawiono trzy główne, niewidzialne koszty integracji robotów i przedstawiono profesjonalne strategie selekcji urządzeń peryferyjnych.
Ból:W tradycyjnych sztywnych uchwytkach pneumatycznych lub jednofunkcyjnych uchwytkach elektrycznych, w przypadku produkcji o dużym składzie i niskiej objętości, występują znaczne wąskie gardła.Inżynierowie muszą zatrzymać linię, aby wymienić gniazda i przeprogramować system.Ten "niewidzialny czas przestoju" znacząco obniża ogólną efektywność urządzeń (OEE).
Strategia optymalizacji: Wprowadzenie zręcznych rąk o wysokiej percepcjiAby rozwiązać ten problem, koniec linii produkcyjnej musi ewoluować z "jedynego narzędzia" do "osobistej percepcji".BrainCo Revo 3 zręczna rękana przykład:
Zalety sprzętu:Ośrodek posiada 21 stopni swobody (DOF) i jest wyposażony w napęd bezpośredni i napęd wsteczny o maksymalnej ładowności 20 kg.o pojemności nieprzekraczającej 10 W.
Wykrycie fuzji:wyposażony w czujnik dotykowy całej dłoni (0,01N rozdzielczości) i czujnik fuzji wizualno-taktycznej końcówki palca,Może się samodzielnie przystosować do uchwycenia obiektów o różnych kształtach i materiałach bez skomplikowanego programowania.
Wpływ ROI:Wykorzystanie takich zręcznych rąk z wysokim DOF jest równoznaczne z wyposażeniem linii w "uniwersalną chwytarkę", całkowicie eliminując koszty wykonania gipsów na zamówienie i ręcznych zmian,drastyczne zwiększenie elastyczności produkcji.
Ból:Tradycyjne roboty przemysłowe często wymagają dużych ogrodzeń fizycznych, skanerów bezpieczeństwa i innego sprzętu ochronnego w celu zapewnienia bezpieczeństwa personelu.To nie tylko zwiększa początkowe koszty sprzętu i instalacji, ale również zakłóca przepływ ruchu warsztatowego, co prowadzi do nieefektywnej współpracy między człowiekiem a robotem i słabego wykorzystania powierzchni podłogowej.
Strategia optymalizacji: Wdrożenie robotów współpracujących o dużym zasięgu (kobotów)W środowiskach o ograniczonej przestrzeni lub w warsztatach o wysokiej precyzji wymagających interakcji człowiek-robot, roboty współpracujące są kluczem do przełamania tych ograniczeń.Universal Robots UR8 Długi:
Główne specyfikacje:Ma bardzo długi zasięg 1750 mm przy utrzymaniu ładunku 10 kg, wszystko w ramach średnicy podstawy tylko 204 mm. Jest lekki i ma bardzo niski próg instalacji.
Bezpieczeństwo i elastyczność:Zbudowany z zaawansowaną technologią wykrywania sił i wykrywania zderzeń, spełnia surowe normy bezpieczeństwa przemysłowego i może pracować obok operatorów bez fizycznego ogrodzenia w większości zastosowań.
Wpływ ROI:Znacząco oszczędza ona powierzchnię warsztatową i skraca okres od rozpakowania do produkcji, dzięki czemu wdrożenie automatyzacji jest znacznie lżejsze i bardziej wydajne.
Ból:Niezależnie od dokładności ruchu robota, jeśli urządzenia pomocnicze peryferyjne (takie jak komponenty zasilania, interfejsy czujników lub urządzenia szybkiej wymiany) nie są stabilne,Niezawodność całego systemu ucierpi.W przypadku częstotliwości wysokiej, powtarzających się operacji, gorsze łączniki peryferyjne mogą łatwo prowadzić do nieoczekiwanych przestojów linii produkcyjnej.
Strategia optymalizacji: Przyjęcie zintegrowanych ekosystemów o wysokiej stabilnościPrzy budowie stacji roboczej należy wybrać akcesoria, które zapewniają wysoką kompatybilność i długoterminową stabilność:
Wysokiej jakości elementy:Zaleca się wybór elementów peryferyjnych robota (takich jak wymienniki narzędzi, kabły o wysokiej elastyczności itp.).) które zostały zweryfikowane w trudnych środowiskach przemysłowych w celu zapewnienia stabilności transmisji sygnału podczas ruchu dużych prędkości.
Rozwiązania integracyjne CNGBS:Dla klientów, którzy chcą ściśle kontrolować koszty, a jednocześnie dążą do autonomicznej kontroli, oferujemyCNGBSPoprzez standaryzowane badania i rozwój interfejsów peryferyjnych zapewniamy bezproblemową łączność z głównymi markami robotów (takimi jak UR),zmniejszając tym samym złożoność utrzymania i unikając przestojów spowodowanych niezgodnościami sprzętowymi.
| Wymiar optymalizacji | Tradycyjna integracja | Efektywna konfiguracja urządzeń peryferyjnych (zalecane) | Potencjalna poprawa ROI |
|---|---|---|---|
| Narzędzia końcowe | Wyroby z tworzyw sztucznych | Revo 3 lub podobne ręce adaptacyjne | Czas przerwy w przełączaniu zmniejszony do niemal zera; koszty gigu wyeliminowane |
| Rozmieszczenie w kosmosie | Fizyczne ogrodzenia + duży odcisk | UR8 Cobot długi | Wykorzystanie powierzchni podłogowej > 30%; uproszczone wdrożenie |
| Niezawodność systemu | Standardowe części przemysłowe | Komponenty standaryzowane CNGBS | Zmniejszenie czasu przestoju systemu; kontrolowane koszty utrzymania |
Skuteczna integracja robotów przemysłowych jest zasadniczo skoordynowanym działaniem całego ekosystemu.Od dotykowej percepcji zręcznych rąk po elastyczne wdrażanie robotów współpracujących i precyzyjne standaryzowane rozwiązania stacji roboczych CNGBS, tylko poprzez pokonanie ślepych punktów "niewidzialnych" kosztów i złamanie mitu "robotów" można przekształcić inwestycje w automatyzację w namacalną wydajność.
O Xiangjing (Szanghaj) M&E Technology Co., Ltd.
Jako starszy partner integracyjny dla wiodących światowych marek robotów, w tym ABB, FANUC, KUKA i YASKAWA, Xiangjing (Shanghai) M&E Technology Co., Ltd.jest dedykowana przekształcaniu najnowocześniejszej technologii automatyki w przewagę konkurencyjną dla naszych klientów.
